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鋼板倉產品的焊接規范有哪些方面

發布時間:2019-07-13

  1、焊接坡口一般應符合GB985、GB986規定的要求。

  2、坡口用氣割方法加工時,其坡口的表面粗糙度不得低于ZBJ59002.3-88規定的Ⅰ級。

  3、焊接前,坡口內的水、油、銹其它污物必須清除干凈。

  4、同厚度焊件的對接允許對口錯位拼板焊縫不大于1mm,組裝焊縫不大于2mm。

  5、坡口間隙過大時,不允許在坡口間隙內墊鋼筋或鋼板,焊件組裝時坡口間隙超過5mm時,但長度≤焊縫全長的15%時,允許作堆焊處理,堆焊后焊縫坡口應修磨原要求。

  6、定位焊的焊接質量要求及工藝措施與正式焊縫相同,定位焊的焊接應由持有效合格證書的焊工承擔。

  7、定位焊的焊縫應有一定的強度,但其厚度一般不應超過正式焊縫的二分之一,通常為4-6mm,定位焊縫的長度一般為30-60mm,間距以不超過400mm為宜。

  8、焊接墊板、引弧板和引出板的設置。

  9、技術文件要求規定設置墊板的焊接接頭,其焊接墊板應與母材表面貼實,坡口應有適當的間隙以保證焊縫的焊透。

  10、焊條和焊劑必須按使用說明烘干,烘干后的焊條和焊劑應保存在100-150℃的恒溫箱內,焊工焊接時應放在保溫筒內,隨用隨取。

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